散热性

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9401A无填料


极低的粘度、易脱泡,渗透力强;极佳的机械、电气特性,局放低;极佳的散热性,耐开裂性高;沉淀物少。     一、配比   9400A:9400B=100:100   二、预烘   A、B料料60℃-65℃/4-5h   三、预搅拌及真空脱泡(针对瞬时静态混合工艺)   A组份真空搅拌脱泡70~75℃/1-2h,真空度50-200Pa   B组份真空搅拌脱泡50~60℃/1-2h,真空度50-200Pa   四、混料搅拌   63℃-67℃/30-45min,真空度50-200Pa   五、模具预烘   100-110℃/4-5h   六、浇注室   75℃-80℃真空度50-300Pa工件温度75-80℃   七、浇注   浇注时间控制在1.5~2小时以内(从混料开始计时),注意流速控制,约1.5公斤/分钟,观察气泡,因混料放热反应,终混罐温度控制在60℃-65℃以内。   浇注完毕后,在温度75℃-80℃,真空度50-200Pa的浇注室内直空保压30-45分钟后出罐进入固化程序。   八、固化工艺:80℃/6H+100℃/4H+130℃/6H   注意事项   1、流量控制一般为人工操作,根据包的大小对流速进行严格控制,一般控制为约1.5公斤/分钟,避兔气泡沉积。   2、浇注罐的真空度应大于混料罐真空度约50Pa   3、根据季节变化,应控制好工件的出炉温度,防止开裂。   4、工件出罐后应迅速进行清洗工序   5、观测工件固化液面变化,及时补料   6、对简易模具应注意误差控制   7、建议选用优质脱模剂以保证脱模效果   包装   A组分:25kg/桶,B组分:25kg/桶   储存条件   产品应密封在原包装容器内,存放于干燥通风的地点。在18-40℃环境中,保质期为6个月。如超过保质期,需经过分析后才能确定是否仍然有效。   受储存条件影响,本产品在存放过程中可能会出现少量沉淀,属正常现象,搅拌均匀后可以正常使用。

环氧高温料9102A


散热性好、线胀系数小,抗开裂性能强,绝缘性能好、表面光泽优良、工艺性佳

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