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9400B型环氧浇注料

极低的粘度、易脱泡,渗透力强;极佳的机械、电气特性,局放低;极佳的散热性,耐开裂性高;沉淀物少。

详细信息

  用途
  适用于户内中、高压电器绝缘部件。诸如:干式变压器、互感器、绝缘子、支撑件、套管、开关
  特性
  极低的粘度、易脱泡,渗透力强;
  极佳的机械、电气特性,局放低;
  极佳的散热性,耐开裂性高;
  沉淀物少。
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  一、配比
  9400A:9400B=100:100
  二、预烘
  A、B料料60℃-65℃/4-5h
  三、预搅拌及真空脱泡(针对瞬时静态混合工艺)
  A组份真空搅拌脱泡70~75℃/1-2h,真空度50-200Pa
  B组份真空搅拌脱泡50~60℃/1-2h,真空度50-200Pa
  四、混料搅拌
  63℃-67℃/30-45min,真空度50-200Pa
  五、模具预烘
  100-110℃/4-5h
  六、浇注室
  75℃-80℃真空度50-300Pa工件温度75-80℃
  七、浇注
  浇注时间控制在1.5~2小时以内(从混料开始计时),注意流速控制,约1.5公斤/分钟,观察气泡,因混料放热反应,终混罐温度控制在60℃-65℃以内。
  浇注完毕后,在温度75℃-80℃,真空度50-200Pa的浇注室内直空保压30-45分钟后出罐进入固化程序。
  八、固化工艺:80℃/6H+100℃/4H+130℃/6H
  注意事项
  1、流量控制一般为人工操作,根据包的大小对流速进行严格控制,一般控制为约1.5公斤/分钟,避兔气泡沉积。
  2、浇注罐的真空度应大于混料罐真空度约50Pa
  3、根据季节变化,应控制好工件的出炉温度,防止开裂。
  4、工件出罐后应迅速进行清洗工序
  5、观测工件固化液面变化,及时补料
  6、对简易模具应注意误差控制
  7、建议选用优质脱模剂以保证脱模效果
4  包装
  A组分:25kg/桶,B组分:25kg/桶
  储存条件
  产品应密封在原包装容器内,存放于干燥通风的地点。在18-40℃环境中,保质期为6个月。如超过保质期,需经过分析后才能确定是否仍然有效。
  受储存条件影响,本产品在存放过程中可能会出现少量沉淀,属正常现象,搅拌均匀后可以正常使用。
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